AISI52100 ਬੇਅਰਿੰਗ / ਕਰੋਮ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੁਝ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਕਰੋਮੀਅਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਹੈ (0.95-1.05%), ਉੱਚੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ. ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵੱਡੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੈ.

ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਕਰੋਮੀਅਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰੋਲਿੰਗ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦ ਦੀ ਸਖਤੀ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦ ਦੇ ਪਿੜਾਈ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ.

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸਖਤਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ. ਤਦ ਸਾਨੂੰ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦ ਦੀ ਸਖਤੀ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦੇ ਬਾਰੇ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਦਰਸਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਈ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦ ਦੀ ਸਖਤੀ ਮੁੱਲ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਜੀਬੀ / ਟੀ 308.1-2013 ਦੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਨਕ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.

<30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਐਚਆਰਸੀ = 61-66;

30 ਐਮਐਮ – 50 ਐਮ ਐਮ, ਐਚਆਰਸੀ = 59-64;

> 50 ਐਮ ਐਮ, ਐਚਆਰਸੀ = 58-64;

ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡੌਕ ਆਡਿਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਖਰੜਾਈ, ਗੋਲਪਨ, ਦਿਮਾਗੀਤਾ, ਬਹੁਤ ਅਕਾਰ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਬੈਚ ਤੋਂ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ. ਇਕ ਵਾਰ ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣ ਤੇ, ਫਿਰ ਇਕ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ ਗਾਹਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਸੂਝਵਾਨ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਆਦਰ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ trainedੰਗ ਨਾਲ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਅਤੇ ਯੋਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.